Вентиляция
и кондиционирование

Поиск:

например, батутные вентиляторы

Круглые воздуховоды

 

Системы вентиляции

Основные конструктивные особенности \ Изготовление воздуховодов на объекте \ Условия работы станка для изготовления спирально-замковых труб \

Большая сторона D мин. – D макс. канала, мм D1 мин. – D1 макс. ниппеля, мм
100 100,0-100,5 98,8-99,3
125 125,0-125,5 123,8-124,3
160 160,0-160,6 158,7-159,3
200 200,0-200,7 198,6-199,3
250 250,0-250,8 248,5-249,3
315 315,0-315,9 313,4-314,3
400 400,0-401,0 398,3-399,3
500 500,0-501,0 498,2-499,3
630 630,0-631,1 628,1-629,3
800 800,0-801,6 798,0-799,3
1000 1000,0-1002,0 997,9-999,3
1250 1250,0-1252,5 1247,8-1249,3

Основные конструктивные особенности:

 

Стандартный ряд круглых воздуховодов позволяет быстро и экономично смонтировать прочную, хорошо герметизированную вентиляционную систему в промышленном и гражданском строительстве.
В состав системы воздуховодов входят каналы круглого сечения со спиральными швами, фасонные части и вставные соединительные элементы каналов (ниппеля).
Принцип соединения каналов между собой основан на том, что внутренний диаметр канала D равен наружному диаметру ниппеля D1.
Величины полей допусков в зависимости от размеров (вариант 1) указаны в таблице.
 
Для присоединения фасонной части к воздуховоду соединительный элемент не нужен, так как конструкция всех фасонных частей предусматривает сопрягаемые размеры в соответствии с прилагаемой таблицей. Все соединительные элементы имеют зиг, который облегчает сборку системы на объекте.
 
Воздуховоды круглого сечения могут быть любой длины. Как правило, стандартной является 3 и 6 м. Длина 3 м – используется для монтажа систем вентиляции в административно-бытовых зданиях и торговых помещениях. Длина 6 м – используется для монтажа систем вентиляции промышленных зданий и сооружений.
 
Допустимое отклонение по длине воздуховода – 5 мм.

Изготовление воздуховодов на объекте:

 

В связи с тем, что воздуховоды занимают большой объем, их перевозка от заводов-изготовителей на объекты требует больших транспортных затрат. При строительстве объектов промышленного назначения мы имеем в своем распоряжении оборудование, позволяющее организовать работы по изготовлению воздуховодов прямо на объекте. Изготовление прямых круглых спирально-замковых воздуховодов.

Длина с дышлом 10,2 м
Ширина 2,4 м
Высота 3,85 м
Общий вес 14,6 т
Стены Правая боковая и задняя стена – поднимаемые
Максимальная длина труб При автоматической резке – 9 м (с приемным столом 13 м)
Стандартная длина труб 6 м и менее
Максимальный диаметр труб 1,6 м
Подъемник 500 кг
Радиус стрелы 0,5-4 м
Склад для инструментов
Пригоден для транспортировки по дорогам России в качестве прицепа
D – стандартный ряд труб, изготавливаемых на станке 100, 110, 125, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 380, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600 мм

Подключение 380/220 В, 50 Гц, 3-фазная сеть
Предохранители 80 А
Розетка для подключения аппарата точечной сварки 380/220 В, 50 Гц

Условия работы станка для изготовления спирально-замковых труб:

 

Для обеспечения работы станка для изготовления спирально-замковых труб «Нокия» необходимо выполнение следующих условий:
  1. напряжение питания – 380 В
  2. ток – 40 А
  3. квалифицированный электрик для присоединения кабеля питания станка к силовому щиту питания
  4. закрытое помещение с плюсовой температурой площадью 200 м² и высотой потолков 6 м
  5. площадка для складирования готовых труб
  6. бригада вспомогательных рабочих для транспортировки труб от станка к площадке для складирования
  7. погрузчик грузоподъемностью 5 т для подачи металла в зону работы станка 2 раза в день – утром и вечером
  8. площадка для хранения металла для изготовления труб в зоне работы станка
Примечание: все указанные пункты равнозначны, и ни одним из них пренебрегать нельзя.
Производительность станка – примерно 5 т рулонной стали в смену.

 



Основные конструктивные особенности \ Изготовление воздуховодов на объекте \ Условия работы станка для изготовления спирально-замковых труб \